云南日报记者 张雯 隋鑫
在云南驰宏资源综合利用有限公司的熔炼厂里，52岁的徐成东每天都穿梭在轰鸣的设备间，专注地观察着冶炼炉内的变化。从1991年踏上工作岗位，到如今成为行业内的领军人物，他将自己的青春与热血全部倾注在了铅冶炼事业中，用汗水与智慧书写着属于中国工人的传奇篇章。
徐成东研究冶炼工艺。 云南日报记者 黄兴能 摄
少年逐梦
扎根冶炼砥砺前行
“冶炼很辛苦，在很多人眼里，冶炼工人就是围着炉火的‘黑老粗’，但我从小就对冶炼很好奇。”年幼的徐成东，看着燃烧炉火中流动的金属液体，心中便种下了“冶炼梦”的种子。1991年，18岁的他如愿进入家乡的会泽铅锌矿工作。然而，最初被分配到机修车间水泵运转班的他，并未止步。这个岗位虽然清闲，却远离他的冶炼梦。徐成东主动找到领导，坚决要求调到最艰苦的烧结车间。
进入冶炼岗位后，面对陌生的工作环境和重重挑战，仅有初中文凭的徐成东没有退缩。他深知自己缺乏专业知识和经验，于是开启了“拼命三郎”的学习模式。他四处借阅各类冶炼书籍，白天在车间结合实际操作学习，晚上挑灯夜读钻研理论。凭借着这股子钻劲，他熟练掌握了风炉还原熔炼技术原理，还了解到当时先进的艾萨炉冶炼工艺。
这份好学与上进，让当时年仅27岁的徐成东脱颖而出，成为烧结班长。走马上任后，他带领原本成绩垫底的烧结班进行技术革新和流程优化，班组成员在他的带动下干劲十足。短短几年，这个曾经的“落后班”连续3年夺得产量第一，成为整个冶炼车间的新标杆，徐成东也因此在行业内崭露头角。
攻坚克难
勇攀技术创新高峰
2004年，云南驰宏锌锗股份有限公司在曲靖建厂，从澳大利亚引进艾萨炉，这是国内首家将艾萨炉用于炼铅的企业。徐成东凭借出色的业务能力，成为36名接受外国专家培训的工人之一。然而，学习之路困难重重。外国专家团队操作、调试设备时，中国工人不能在场，技术如同被一道无形的墙隔离在外；200多页全英文的材料，更是让大家犯了难。
为此，徐成东每天提前1小时到单位，在现场反复观察设备结构和运行流程，随身携带小本子，密密麻麻记录下各种专业词汇。晚上，他把别人休息娱乐的时间拿来背诵英文单词，硬是用“笨”办法记住了500多个与艾萨炉相关的专业词汇。一次培训课上，外国专家询问谁能画出艾萨炉的线路图，徐成东自信地走上讲台，将线路图清晰完整地画了出来。外国专家纷纷竖起大拇指，还邀请他到澳大利亚深造。但徐成东婉拒说：“我的公司给了我这个难得的机会，我要用学到的知识回报公司。”外国专家们赞叹：“Amazing Chinese worker。”（了不起的中国工人。）
艾萨炉在国外主要用于炼铜，用于炼铅尚无先例。当艾萨炉点火试炼铅时，熔池冻结、泡沫渣等问题接踵而至。关键时刻，徐成东大胆提出是熔池传热效果差、渣型恶化导致问题出现，并针对性地提出用高品位铅精矿补充熔池挥发铅、上层烧熔逐步推进的方法。短短两小时，冻结三天三夜的熔池全部化开，艾萨炉成功产出粗铅，徐成东一举攻克这一重大技术难题，开创了艾萨炉炼铅的先河。
此后，徐成东带领团队不断进行技术创新和工艺改造：改进工艺，使泡沫浮渣厚度从20厘米降到2至5厘米，大幅提升产品质量和产量；创新提升艾萨炉富氧空气氧气浓度31%，配合调整原料结构，提高冶炼能力，让粗铅冶炼系统扭亏为盈……随着冶炼工艺革新，他带领团队联合开发的第一代、第二代侧吹还原炉技术达到国际先进水平，成为行业主流设备，稳稳站在了艾萨炉冶炼技术的前沿。
薪火相传
匠心引领创新发展
在技术创新的道路上高歌猛进的同时，徐成东始终不忘肩负的社会责任，致力于培养行业新生力量。2011年4月，“徐成东劳模创新工作室”经云南省总工会授牌成立。工作室以“中国铅冶炼行业技术应用的职工示范”为创建定位，紧密结合生产实践，围绕带徒传技、技能攻关、技术推广开展工作。成立至今，徐成东带领年轻人开展5项技术攻关，获得15项专利，他的徒弟遍布呼伦贝尔、曲靖等地，成长为各生产线的技术能手。“徐成东劳模创新工作室”也荣获“全国示范性工匠人才和劳模创新工作室”称号。
近年来，徐成东多次前往会泽冶炼、呼伦贝尔支援生产，帮助两地在1个月内贯通生产流程，实现建成投产当月达产达标。2019年，驰宏综合利用导入“阿米巴经营模式”，他带领团队全方位对标，组织盈利模式研讨，找到调整辅料配比、捕集有价金属等盈利点，使粗铅冶炼系统在2020年实现利润1588万元，摆脱多年亏损困境。2021年，他深化阿米巴经营模式，创新班组TC日报制度，攻克铅精矿品质下降、艾萨炉烟尘率高等难题，探索复杂渣物料处理取得突破，助推铅系统盈利1.09亿元。
“简单的事重复做，重复的事认真做。”这是徐成东坚持多年的信条。如今，他和团队正朝着更高目标迈进——配合国内厂家，设计制造出更经济、更环保、更智能，拥有中国知识产权的铅冶炼氧化还原一体炉。他坚定地说：“我们一线技术工人，要勇于触碰技术天花板，要勇于攻克‘卡脖子’关键核心技术，要勇闯技术创新无人区。”
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